एयर जेट स्पिनिंग मशीन पेटेंट एयर - स्प्रे तकनीक को एक मॉड्यूलर स्पिंडल सिस्टम के साथ जोड़ती है ताकि विविध फैंसी यार्न के उत्पादन को सक्षम किया जा सके। यार्न एक ठोस फाइबर कोर को बनाए रखते हुए एक विशिष्ट बाहरी बनावट का निर्माण करते हुए, एक रेटिकुलेटेड मेष बेल्ट में ढीले फाइबर को एम्बेड करके बनाया जाता है। यह डिजाइन उच्च सामंजस्य, न्यूनतम शेडिंग, और बढ़ाया यार्न स्थायित्व - फैशन और सजावटी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श प्रदान करता है।
लंबे, मध्यम और छोटे फाइबर को संभालने में सक्षम, यह मशीन प्राकृतिक और सिंथेटिक सामग्री जैसे कि कपास, विस्कोस, ऐक्रेलिक, पॉलिएस्टर, फ्लैक्स, ऊन, मोहायर, कश्मीरी और अल्पाका के साथ संगत है। दोहरी मसौदा प्रणाली विभिन्न शैलियों का समर्थन करती है, मानक ब्रश यार्न से लेकर ग्रेडिएंट, स्लब और स्पॉट - इंजेक्ट किए गए यार्न तक। उपयोगकर्ता मशीन को एक फैंसी ट्विस्टिंग यूनिट में भी कन्वर्ट कर सकते हैं, बस एक खोखले स्पिंडल के साथ सुई विधानसभा को बदलकर, एक सेटअप से दोहरी कार्यक्षमता प्राप्त कर सकते हैं।
एक आधुनिक पीएलसी नियंत्रण केंद्र से लैस, मशीन वास्तविक - ड्राफ्टिंग, यार्न फीडिंग, एयर प्रेशर और घुमावदार मापदंडों का समय समायोजन सक्षम करती है। इसके उच्च - स्पीड आउटपुट और कम अपशिष्ट दर के साथ संयुक्त, यह एयर जेट स्पिनिंग मशीन एक अत्यधिक लचीली और लागत - उच्च - अंत फैंसी यार्न उत्पादन के लिए प्रभावी समाधान है।
तकनीकी सुविधाओं
उन्नत एयर जेट फाइबर एम्बेडिंग तकनीक
यह मशीन एक पेटेंट एयर जेट सिस्टम से सुसज्जित है जो ठीक से ढीले फाइबर को एक जाल - आधारित गोलाकार यार्न संरचना में एम्बेड करती है। प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि बाहरी जाल लपेट कसकर आंतरिक फाइबर को पकड़ता है, जो उत्कृष्ट सामंजस्य और दृश्य स्पष्टता के साथ एक स्थिर और टिकाऊ यार्न बनाता है। यह एयर जेट विधि विभिन्न लंबाई और प्रकारों के तंतुओं को बाध्य करने में उच्च दक्षता प्रदान करती है, जबकि विस्तारित उत्पादन चक्रों में लगातार यार्न उपस्थिति और शक्ति को बनाए रखती है। यह विशेष रूप से परिभाषित संरचना के साथ एक नरम, शराबी बनावट को प्राप्त करने के लिए उपयुक्त है, जिससे यह हाथ के लिए आदर्श है - बुनाई और सजावटी यार्न बाजार।
लचीला प्रारूपण प्रणाली: एकल और दोहरी मसौदा विकल्प
विविध यार्न शैलियों को समायोजित करने के लिए, मशीन एकल - ड्राफ्ट और डबल - ड्राफ्ट कॉन्फ़िगरेशन दोनों का समर्थन करती है। एकल ड्राफ्ट मोड मानक बनावट वाले यार्न के लिए उपयुक्त है, जबकि दोहरी ड्राफ्ट सेटअप अधिक जटिल दृश्य प्रभावों जैसे कि स्लब (बांस) बनावट, तेज या चिकनी संक्रमण (उत्परिवर्तन/ग्रेडेशन), और बिंदु - इंजेक्शन रंगीकरण को सक्षम करता है। यह लचीला प्रारूपण नियंत्रण उपयोगकर्ताओं को विभिन्न सौंदर्यशास्त्र के साथ अद्वितीय फैंसी यार्न को डिजाइन और उत्पादन करने का अधिकार देता है, जो बाजार में रचनात्मकता और उत्पाद भेदभाव को बढ़ाता है।
व्यापक फाइबर संगतता और कोई लंबाई सीमा नहीं
मशीन की प्रमुख शक्तियों में से एक फाइबर की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने की क्षमता है। यह समायोजन या प्रारूप परिवर्तनों की आवश्यकता के बिना छोटे, मध्यम और लंबे फाइबर को समायोजित करता है। संगत फाइबर प्रकारों में कपास, विस्कोस, ऐक्रेलिक, पॉलिएस्टर, सन, ऊन, रेशम, मोहायर, अल्पाका, कश्मीरी और विभिन्न सिंथेटिक या प्राकृतिक मिश्रण शामिल हैं। यह विस्तृत सामग्री संगतता मशीन को फैशन, होम टेक्सटाइल और औद्योगिक कपड़ा क्षेत्रों में कस्टम यार्न विकास के लिए आदर्श बनाती है।
दोहरी - फ़ंक्शन परिवर्तनीय संरचना
सिस्टम को एक परिवर्तनीय स्पिंडल यूनिट के साथ डिज़ाइन किया गया है। एक खोखले स्पिंडल के साथ मानक सुई के सिर को बदलकर, मशीन एक फैंसी यार्न ट्विस्टिंग यूनिट में बदल जाती है, जिससे कोर - spun, लिपटे, या लूप किए गए यार्न का उत्पादन सक्षम होता है। यह दोहरी - कार्यक्षमता न केवल यार्न शैलियों की सीमा का विस्तार करती है, बल्कि मशीन के उपयोग में सुधार करती है और निवेश पर वापसी भी करती है, क्योंकि उपयोगकर्ता दूसरी मशीन की आवश्यकता के बिना दो प्रमुख यार्न प्रौद्योगिकियों के बीच स्विच कर सकते हैं।
कम फाइबर कचरे के साथ उच्च उत्पादन दक्षता
प्रत्येक स्पिंडल एक स्वतंत्र नियंत्रण प्रणाली के तहत संचालित होता है, जो स्पिंडल - से - स्पिंडल भिन्नता के बिना सटीक समन्वय की अनुमति देता है। यह असमान घनत्व या मोड़ असंतुलन जैसे यार्न दोषों को कम करता है। अनुकूलित संरचना कम ऊर्जा की खपत और फाइबर कचरे को बनाए रखते हुए 15 मीटर प्रति मिनट की आउटपुट गति का समर्थन करती है। यह विशेष रूप से बड़े - वॉल्यूम निर्माताओं के लिए फायदेमंद है, जिन्हें गति और विश्वसनीयता दोनों की आवश्यकता होती है।
बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
एक एकीकृत पीएलसी सिस्टम ड्राफ्टिंग, एयर जेट को नियंत्रित करता है, वास्तविक समय में - अप स्पीड, और यार्न टेंशन लेता है। उपयोगकर्ता - फ्रेंडली टच इंटरफ़ेस त्वरित सेटअप और फाइन - उत्पादन मापदंडों की ट्यूनिंग को सक्षम करता है। सिस्टम में डायग्नोस्टिक्स, फॉल्ट अलर्ट और डेटा ट्रैकिंग भी शामिल है ताकि निवारक रखरखाव का समर्थन किया जा सके और डाउनटाइम को कम किया जा सके। ऑपरेटर आसानी से व्यंजनों को स्विच कर सकते हैं, प्रदर्शन की निगरानी कर सकते हैं, और न्यूनतम प्रशिक्षण के साथ समस्याओं का निवारण कर सकते हैं, मशीन को स्मार्ट, स्थिर और ऑपरेटर - के अनुकूल बना सकते हैं।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
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पैरामीटर |
इकाई |
विनिर्देश |
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स्पिंडल गेज |
मिमी |
200 |
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स्पिंडल की संख्या |
- |
48 |
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ट्विस्ट की दिशा |
- |
S / Z |
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सुई की गति |
आरपीएम |
3000 |
|
सुई की संख्या |
- |
8 या 12 |
|
आउटपुट गति |
एम/मिनट |
15 |
|
फाइबर की लंबाई |
मिमी |
38–102 |
|
अंगुली |
मिमी |
115 / 150 |
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ट्यूब ऊंचाई |
मिमी |
450 |
|
हवा का दबाव |
छड़ |
6 |
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समग्र आयाम |
मिमी |
1200 × 1700 × 2500 |
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कुल स्थापित शक्ति |
किलोवाट |
15 |
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